Метални Полирање: врсте, технологија

Они који се баве експлоатацијом различитих механизама, понекад суочен са потребом за обављање израњање на површини одређеној локацији. Брокен затварачи, истрошене делове током рада делимично или у потпуности, ивица је истрошена чаура. Сваки од ових предмета захтева реконституцију Полирање ставки користећи нови хард метални слој на истрошени део. Такав третман не може само опорави, али и дају детаље о новим, вредним особинама. На пример, вршећи слоја заваривање помоћу слој карбид на основу ниских угљен челичних делова, може да прими ставку са повећаном издржљивости или других својстава перформанси.

Ово је најједноставнија, али у исто време, један ефикасан метод је погодан не само за обнову фитнес (учинка) металних делова. Помоћу таложења метала електроде образац се може модификовати тако што ћете га дати униформу карактеристике побољшавају својства површинског слоја, да раде на снази и издржљивости.

Карактеристике и терминологија: основни концепт "застора"

У чему је тајна ове технологије, што има има и како га имплементирати у животу, трудимо се да разумемо заједно. Индустријски технологија читалац се једва заинтересовани, посебно са употребом роботских машина. Јер се баве даљим карактеристикама таложења метала ручно, тј посредством електрода за заваривање.

У свакодневном животу, термин метална особа може имати у виду и легура, на пример, челика. Ако ови називи усмено да резимирам, у употреби технологије за одређени метал / легуре и оперативни детаљи се разликују.

Размислите детаљно је тема једноставно немогуће због обима предложеног материјала, јер почиње да се упознају са процесом, прво проверите све детаље рада са типа метал изабран. Све што вам нудимо у овом чланку - препоруке током исказа.

У принципу, металне облоге има сличности са заваривањем, неће спречити прочитати најновије технологије које се користе за обраду метала и легура, као што су бакар, алуминијум, гвожђе, нерђајућег челика, као и другима у смислу специфичности предложених радова.

Заваривањем метал једињење се подразумева хетероген карактер применом истопљеног метала на површини другог. Назван пунила материјал који се примењује, главни - се подвргава површине са методом таложења метала.

Технолошких карактеристика поступка

Прожимање топлог метала у међусобно јавља на молекуларном нивоу.

За ту сврху, површински је загревана до основни степен топи на малом дубином и допант до течном стању.

Заваривањем металну облогу предности укључују могућност да контролише дебљину слоја и облагање адитива на узорка без обзира на његову форму.

легура са енглеског име потиче од мешања и хомогена једињење се користи као терминологије. Главне карактеристике легуре укључују повећане поузданости, пошто механичких утицаја су метална раздвајање у првобитно стање је немогуће.

Основна правила се преклапају

У отпуштањем Основних правила за депоситион метала.

Дубина горњег слоја главном делу растопа треба да буде минимална. Можете постићи тај ефекат када је елементарна нагиб електроде чини супротној страни у свом правцу кретања.

Са минимал агитација металним хетерогену природу заосталих напона је смањена, што елиминише ризик од деформације делова у неким областима.

У току поступка прати количину адитива, јер је вишак може довести до компликација у будућем раду, који је у пратњи још већим трошковима радне снаге и роковима.

Преклапање технологија помоћу електрода

Пре него што рад обавља прелиминарну пречишћавање метала, који се састоји од два корака: стрипинг и одмашћивање.

Сурфацинг метална електрода - најчешћи начин добијања хомогене слој. Технологија једноставност га чини крајњи у употреби иу условима производње, и код куће.

Електрода са специјалном превлаком је одабран на основу циљева третмана којима се бавио. Овај избор зависи од врсте метала од којих топи основа. У зависности од врсте електрода слоја је добијен постаје неопходне карактеристике.

цирцуит цоннецтион - директна или уназад. Друга варијанта је чешће, као различите погодности. Да изврши рад неопходан ДЦ напон "+" на обложене електроде.

Карактеристике процедуре

Обликоване карактеристике и дебљина слоја у зависности од дела електроде. Да обезбеди квалитетну наплав, напон и лук струја треба да буде сведен на минимум, али захтева исправну координацију. Практичне вештине се стичу са искуством и неће изазвати оперативне потешкоће.

Полирање: мале тајне

Када се напон почне да се повећа не ружи у обиму и широко, чиме се повећава дужину лука. Сваки од типова електрода њихова посебна употреба. На пример, да ли знате колико је важно да се пре-загрејати темељ? Када радите са ниским алергена челика у складу са таквом стању није увек неопходна. У којој од начина је најбоље да се охлади улогу? И који ниво тренутног скупа? Све технолошке детаљи облога обележен у пратећом документацијом са изабраном типу електрода. Што се тиче квалитета заваривања, повећава заједно са температуром грејања, што је важно за све врсте електрода и је приближно једнака + 300 ° Ц. Обављање послова који се односе на заваривање код куће, мораће да стекну термо, на пример, електричне комору.

Карактеристике метал плазма заваривање

Дурабле скоро унбреакабле под којим компонентама притиском силе се производе таложење плазме. Уз помоћ овог третмана, сваки од производа су прошли поступак стицања неопходног делектрик, топлотну, физички и друге особине. Другим речима, производ побољшан у процесу варења. сечење, а његова обрада се врши помоћу специјалног секача са топлим плазма тока.

Производи направљени коришћењем плазме заваривање, другачији отпорност на хабање, отпорност на топлоту, киселину итд

У поређењу са заваривањем помоћу електроде плазма заваривања има низ предности, али се може користити само у производном окружењу. Моунт посебну инсталацију и набавку опреме за рад са таквим јединицама код куће за најмање скупог задовољства. Јер је још једном размотри да ли постоји потреба за средство за стицање ретком употребу у кући или имају место доброг старог апликација електроде које ће бити више исплативо у финансијском смислу, али не и најгора опција.

Фузионисане шавова и њихови типови

Да би добили квалитетну покривеност главног дела других легура, почети полагање следећу ожиљак на супротној страни производа. Тако облагање слојеви се преклопе секвенцијално (један за другим) анд рандом - онај на други део. Употреба таквих таложења метала технологија ће помоћи спречавању делимични деформације базе када се прегреје.

Фузионисане шавови у зависности од технологије и мисије су подељени у неколико категорија.

У зависности од врсте радног предмета користећи једну од шеме нефропатијом локацији:

• хеликс формиран од хомогеног легуре ваљака;
• неколико кругова затвореног типа, произведене од шава ожиљак;
• које се налазе дуж формирања металних дотакне.

Са првим методом више шанси да раде када раде у условима механизоване производње. Јер да се у овај процес неће. Са другим методама лечења равних и тродимензионалне делова темељно упознат испитивањем њихове специфичност, и подручје примене.

Ститцхес равне површине

Приликом обраде авионе користећи један од техника наношења хомогене слој: уске или широке ожиљке, цонтинуоус слој. Ми погледајте ове врсте металне облоге.

узак отвор

Метод примене - ужа ожиљци. Они су постављени са преклопом од приближно 1/3 дужине шава целог.

Примена широких ролни

Методе лечења помоћу широки ваљак се глатко премештена управно електроде оси у односу на преклапа са. На тај начин изврше осциллатори покрете, конфигурација која је изабрана на основу запремине главног дела.

комбиновани Сурфацинг

Употреба комбинованог третмана одговарајући у оним случајевима када је потребно да се добије континуирани хомогена слој. За ову наплав производе ужи ожиљке, од један од другог на удаљености нешто мање од њихове ширине. Након првог слоја изведена замах оквир располагања шљаке, а преостала празнина се наноси други слој растопљеног метала.

За цилиндричне површине

Поред наведеног, још једна популарна употреба на површину технологију помоћу електрода - у заштићеним гаса медију. Принцип третман се не разликује сложеност. Заправо је у другом - стицање цилиндра, испуњен мешавином посебног гаса: аргона, хелијум, свака друга у зависности од врсте материјала пуниоца користи током површину. Ова опција је најбоља за мале кућне радионице.

Иако је куповина гасова за рад са металима код куће је мало вероватно да било прикладно. Његове руке лакше обављање израњање путем електрода, као што смо разговарали у чланку.

Надајмо се, овде ћете наћи све одговоре на питања којима се бави концептом процеса и разјаснили сами како да проведу на површину код куће.