Грануле експандираног полистирена: технологија примене и производње

Гранулати експандираног полистирена постају све популарнији у грађевинском сектору. Они нису инфериорни у својим карактеристикама на друге врсте изолације, док су исте ниске цене и еколошко пријазност. Њихова величина може варирати од 2 до 8 мм. Грануле имају густу структуру испуњену ваздухом, тако да добијају низак ниво топлотне проводљивости и апсорпције воде.

Сорте

Постоје две врсте материјала:

• Примарни експандирани полистирен. Сви елементи имају идентичне параметре и примењују се у различитим модификацијама, на пример, "Марк-50" и "Марк-15", од којих свака има одређене механичке и физичке индикаторе.
• Секундарни. То је нуспроизвод добијен у производњи пјене пластике. Грануле експандираног полистирена имају неправилан облик, али нису инфериорне по изгледу прве врсте.

Користите случајеве

Материјал је стекао широку дистрибуцију и користи се као:

• Булк пуњење пакирних кутија;
• Основи за филтере у системима за пречишћавање воде ;
• Пуњач за мекане играчке, намештај, јастуке;
• Изолација за зидне конструкције, подове и подове;
• Слој који штеди топлоту и изолира буку у затвореним структурама;
• Декоративна средства (креирање ручних производа и унутрашњих елемената);
• Пуњење за понтоне.

Пене полистирена пјенастом делују као једна од главних компоненти у припреми експандираног полистиренског бетона, који је оптимално погодан за изолацију међуспратних плафона, кровова и подова. За производњу густог раствора неопходно је комбинирати полистирен, цемент и воду у бетонском миксеру. Прије полагања једињења потребно је темељито очистити површину. У процесу рада, брзина дјеловања игра посебну улогу, јер се рјешење одмах замрзава. Монтирање арматурних мрежа врши се ако радна површина прелази ознаку од 50 мм или је израђена од материјала који не зависи од влаге, профилисаног пода, линолеума било које врсте и дрвета. Ако је дебљина површине мање од 5 цм, ојачање постаје непотребно. Током инсталације, температура околине треба да буде најмање 5 степени.

Предности

Полистирол пене из полистирена из пене има пуно позитивних аспеката, међу којима је вредно напоменути:

• Непромењен облик;
• Безбедност животне средине;
• Једноставност употребе;
• Ниски трошкови;
• Минимална тежина;
• Могућност кориштења за различита дизајна рјешења;
• Отпорност на мраз и ватру;
• Широк спектар апликација;
• Висок ниво топлотне и звучне изолације.

Како је проширен полистирен?

Грануле, чија цијена почиње од 1600 рубаља по кубном метру, производе се на следећи начин:

• Вишеструко или појединачно пење. Елементи се напајају у пре-пенасту, у којој се њихова структура шири и добија округли облик. Процес се може изводити неколико пута заредом, све док се не добије потребан ниво густине.
• Сушење је неопходно за стварање стабилног притиска у унутрашњој шупљини елемената. Сушење траје најмање 12 сати.

Постепено пењевање има две фазе, док је време његовог проласка одабрано за сваку појединачну серију, у зависности од квалитета материјала. Од посебног значаја је поштовање свих правила, јер ако је време прекорачено, структура почиње да се сруши. Као што је раније поменуто, пиштољи од стиропора се напајају са средством за пјењење, што је резервоар са отвором за испоруку паром и средством за мешање сировина. Током процеса пене, температура достиже 110 степени. У том тренутку пентан под утицајем вреле паре промовира експанзију и омекшавање материјала, укупна запремина се повећава 40-50 пута, а структура остаје иста.

Да би се убрзао овај процес, користи се механичко мешање. Тада се ћелије подижу под утицајем високог притиска и пролазе кроз средњи резервоар, од које се напајају у резервоар за сушење.

Карактеристике

Пенаста храна садржи приближно 10% влаге. Имајући у виду чињеницу да кондензација пара и пентана доводи до пражњења у унутрашњој шупљини, постоји могућност компресије материјала, што смањује карактеристике топлотне изолације и смањује укупну запремину. Због тога је неопходна фаза производње лечење. Ова фаза осигурава нормализацију притиска унутар ћелија и јачање спољашње површине.

Потребне карактеристике отпора постижу се дејством тока топлог ваздуха који продире у ћелије. У исто време, с обзиром да се степен густине смањује, стопа апсорпције ваздуха се повећава.

Грануле експандираног стиропора суше 5-10 минута. Овај процес се може комбиновати са транспортом материјала. Лечење обезбеђује не само добијање потребног нивоа влаге, већ и повећање тока полистирена.