Елецтрослаг заваривање: разноликост и природа

операције заваривање са металима се углавном ослањају на топљење процесима хемијско-термичка. У зависности од алата користи, активних потрошног и генерално техничкој организацији услова процеса и промену карактеристике добијеног производа. Главни задатак заваривача је да се формира трајан спој који може да издржи оптерећење које ће пасти на главне конструкције. У том смислу, елецтрослаг заваривање није најбоље решење данас доступни као класичног излагања електричног лука омогућава формирање повољнији за даље функционисање шавовима. Међутим, употреба шљаке купања да се топи процес даје многе друге погодности за које велике компаније користе ову технологију.

РЕЗИМЕ елецтрослаг заваривање

Метод елецтрослаг заваривања на основу применом топлоте која се генерише током растопа материјала. Добијена топлотна енергија и тиме изводи фактор који обезбеђује операцију заваривања. Као што је подвргнут материјал који се обликовао, шљаке користе основе. Узрочник процеса топљења је електрична струја, тако посебан генератора који се користи у процесу организације. Посебне карактеристике процеса укључују чињеницу да елецтрослаг заваривање може извршити само у вертикалном пласман предформи. Под утицајем топлоте течног метала, који се формира током Прилагоди форматирање електрода жице заварених елемената и испуњава простор између делова. Да би течне шљаке и металних купку од прекомерне прелива, са различитим странама раде за купање сет слајдова хладном водом. Као шав заваривања су подигнута и не дају масени проток ради.

процес

Она почиње са заваривање процеса побуде, која ће бити формирана између делова и електроде жице. Топлотна енергија лука топи проток, а затим ствара саму троске купање, од којих је ниво ће бити подигнута. Због имовине електричне проводљивости, спојени флукс почиње да шант лук, заустављање јој гори. Када је ова тачка и загревање је настављено ток услед термичких ефеката, што тренутни извор акт испоручују течне шљаке. То значи да се процес елецтрослаг заваривања на основу преноса топлоте са шљаке, али само ослобађа енергију струје, али такође може директно пренети своје радне делове.

Електрода и метала мета су међусобно повезани помоћу потпуно шљаке купатилу. Следећа је формирана и метал купатило. Ово може захтевати различите интервале, у зависности од карактеристика материјала. Важна ствар је да метална течност база на нижем нивоу шљаке купатилу, већ захтева клизачи забрану цурење везу обликовање. За ову сврху, клизаче бакра, хладити водом.

вариети оф заваривања

Приступи имплементирају ове методе варирају у врсти електроде користи. На пример, класична шема подразумева коришћење жице за заваривање која се уводи као растопити на шљаке купатилу. У овом приступу, мастер мора да обавести електроде и клипни хоризонтално кретање, што обезбеђује равномерну загревање заварених делова широм дебљине.

Други метод подразумева употребу електрода са великим попречним пресеком или плоча. У том случају, електрода ће заузимати највише простора коју образује јаз између радних комада. Коришћење плоче и шире. У таквом шема елецтрослаг заваривање врши уз очекивање димензионалне кореспонденције активне елемената детаља. У сваком случају, њихов облик треба да буде слична заварених обрађује. Ојачавајући плоча фиксне јаз и у зависности од стања шљаке кади може бити испоручен у радном простору, као операције.

oprema за заваривање

Као и код конвенционалног електричним верификације, у овом случају, специјалног апарата. Да утврди његове карактеристике треба напоменути да елецтрослаг техника, за разлику друге технике цоммон заваривање могу се остваривати код текући густином од 0,1 А / ^{мм2, што} је стотинама пута мања него у истом методом лука. Како би постигли овај задатак руковања машинама одговарају више критеријума. Први техника је да се осигура да је јаз између различитих ивица кади. Други услов се огледа у чињеници да би опрема за елецтрослаг заваривање дозвољава формирање вертикалне завареног шава. И последњи значајан услов је да заваривања морају се одвијати у једном приступу. Како се додатна опрема се такође користи ваљци додавања жице, тренутне-снабдевање за уста слајдова са баровима и цеви за хлађење воде.

заваривање

Активни основа за такво заваривање - писало електродама, што може имати више основних секире. Феед на шљаке купатилу је обезбеђен при константној брзини. Надаље шљаке и Електроде се такође могу употребити за топљење усник. У зависности од захтева да добије резултате, оператер може да контролише потрошни материјал тако да ће процес бити спроведене са различитим степеном интензитета - корекција за манипулацију са истим електрода за побољшање загревања је такође направљен с обзиром на врсту метала. Генерално, са становишта тежине до мајстора, теже процес елецтрослаг заваривање са принципом у контакт експозиције. Типично, шљаке-контакт техника се примењује у случајевима када је то неопходно за заваривање шипке на равним површинама.

Предности технологије

Једна од главних предности ове методе је могућност за заваривање без потребе за претходно раздвајање ивица, јер је процес остварује присуством јаза између радних делова до 3 цм. Такође заваривање елецтрослаг има висок коефицијент заваривање, што има за последицу и финансијске користи као уштеда у организацији догађаја. Користи се осети након завршетка операције. Чињеница да је ова врста заваривања даје симетричан распоред заједничког у односу на осу. Овај фактор спречава формирање угаоног деформације, што је на крају олакшава инсталацију деловима са њиховог прилагођавања.

Подручја примене

Могућност коришћења овог метода се дефинише као време и његовим недостацима. Овај метод је непрактично користити у већини типова заваривања. Најчешће, технологија је укључена у изградњу и индустријске примене. На пример, производња масивне граде, инсталација турбине опреме, инсталација дебелих зидова бубњева и котловских јединица - ово је само део заједничких операција у којима се користи електро-троске за заваривање. Примена ове методе у производњи омогућава саставити великих структура. Основна разлика између техникама елецтрослаг из других метода информационих металних елемената да дозволи могућност замјене фалсификована или ливени делови заварени масовне колеге, направљене од малих одливака или отковака.

закључак

Из разних разлога, чак иу циљним подручјима ове технологије није увек дозвољено његово коришћење. Ограничења су углавном повезани са технолошким недостацима које користе методе непрактично. На пример, електро-шљака за варење ће бити неефикасан ако се планира да користи на сајту, где такође постоје осетљиви на топлотни стрес материјала. То је, из економских разлога, а квалитет технологије интерфејса је оправдано, али постоји још један нијанса. Такав зоне заваривање карактерише високе термичке утицајем, респективно, у стационарном распореду ставки све повезане материјале са њима ће бити подвргнута јаким термичких ефеката.