Хомелинесс, Поправке
Керамзитобетон: пропорције за кување
Проширени шљунак шљунак је постао широко распрострањен у конструкцији због поузданости конструкција формираних од њега. Изградња облика и структура може трајати десетине година без губитка физичких и естетских карактеристика. Састав цементног малтера и експандиране глине се односи на лаку групу бетона. Састав керамзитобетона садржи велику групу експандираног глина, фино агрегираног песка и цемента као адстрингентне компоненте. Поред цемента, за везивање се може користити и гипс. Да размотримо детаљно шта је цлаидите бетон, пропорције за мешавине различитих густина, обим и карактеристике грађевинског материјала.
Особине и карактеристике материјала
Визуелно, глинени бетон има порозну структуру, величина пора зависи од режима пуцања главног агрегата. Постоје три степена порозности бетона: велика порозна, порозна и густа. Карактеристике перформанси структура и структура битно утичу на уједначеност бетонске структуре.
Проширени бетон од глине: пропорције и састав решења
Дуго времена кориштење армиранобетоних плоча за изградњу зграда је кориштено као преклапање , данас ова технологија није релевантна. Армирани бетонски подови имају значајан недостатак - ниска термичка изолација. Материјал који може успешно издржати оптерећења и истовремено пружа угодне услове за боравак у затвореном простору јесте глајдерни бетон који се користи у облику естриха.
Цлаидите бетон: пропорције за естрих, зависно од израчунате густине на 1 м3
Вредност густине | Екпандед цлаидите | Цемент | Песак | Вода | ||
Кг / м3 | Кг | М3 | Кг | Кг | Л | |
1000 | 700 | 720 | - | 250 | - | 140 |
1500 | 700 | - | 0.8 | 430 | 420 | - |
1600 | 700 | - | 0.72 | 400 | 640 | - |
1600 | 600 | - | 0.68 | 430 | 680 | - |
1700 | 700 | - | 0.62 | 380 | 830 | - |
1700 | 600 | - | 0.56 | 410 | 880 | - |
За припрему бетонске смеше у одговарајућем контејнеру, оптерећење експандиране глине, а затим сипати воду (малу количину). После растварања порозне структуре гранула, везујуће компоненте, цементни и песковити бетон се учитавају у контејнер. Све је мешано са грађевинским миксером до густе конзистенције. Мешање малтера престаје када експандирана глина стиче боју цемента.
Предности и мане глинених естриха
Често се употребљава слој од бетона од бетона, када је потребно повећати ниво пода у просторији. Формирана површина има високу чврстоћу, отпорна је на влагу, не дозвољава пролаз кроз ваздух. Предности кошуљице од клајдита:
- Трошак зависи од површине и дебљине слоја;
- Технологија инсталације која се може приступити и дуг животни век;
- Могућност исправљања авиона, отклањајући љуљеве и неправилности;
- Апсолутна компатибилност са свим врстама подних облога;
- Висока отпорност на влагу и отпорност на ватру, звучна изолација;
- Отпорност на биолошке и хемијске ефекте;
- У таквом поступку као и припрема експандираног бетонског бетона, пропорције регулишу густину;
- Еколошка чистоћа.
Подлога од експандираног бетонског бетона има мане:
- Слагање прати значајан пораст нивоа пода;
- Након сушења потребно је површинско брушење.
Доступност технологије производње блокова
Приликом подизања мале стамбене или економске структуре у дацха или приватном земљишту, власници често преферирају грађевинске блокове експандиране глине. Такође се користе за изградњу кућа изграђених у подручјима са ниским капацитетом земљишта. Разлог за избор су високе перформансе материјала и доступне технологије за производњу блокова. Могу се производити самостално у дворишту без употребе технолошке опреме.
Формирање клајдит блокова
Керамзитобетонние блокови су два типа: шупље и пуно тело. Без обзира на облик блокова, темељ је цлаидите шљунак. Блокови, чији облик нема празнине, користе се за постављање темеља и облагање спољних зидова. Шупљи блокови се широко користе као заштитни слој унутрашњих зидова зграде који је заштићен од звука и топлотно изолован.
Због употребе порозних блокова повећавају се карактеристике носача основе и зидова зграде. Међутим, главна предност коришћења глине бетона у грађевинарству је одређена трошковном ефикасношћу објеката који су подигнути. Због порозности конструкције постигнуто је смањење трошкова сировине и ниска тежина конструкционих елемената.
Проширени глине бетон: састав и пропорције смеше за формирање блокова
Цлаидите-бетонски блокови у свом саставу садрже експандирану глину, цемент, фини песак и друге адитиве. Другим речима, смеша садржи компоненте везива и проширену глине. Као адитиви који повећавају физичке особине грађевних блокова, може се користити за подизање отпорности на ниске температуре помоћу дрвета сапониране смоле (СДО). Да би се повећао степен везивања, додан је технички прах лигносулфоната (ЛСТП).
Припрема раствора
Основица везивања смеше за обликовање слоја текстуре је шљак цемент (СХПТС) или цементни разред М400 (Портланд цемент). Требало би се узети у обзир да ознака цемента не може бити мања од М400. Затим се дода експандирана глине и фини песак.
Производимо глинени бетон сопственим рукама, пропорције смеше: 1 (цемент), 8 (експандирани глинени шљунак) и 3 (песак). Овај састав ће дати оптималне карактеристике будућег грађевинског материјала. Да би се проширили бетон од глине, пропорције по 1м3 треба да буду следеће: 230-250 литара воде. Да бисте дали пластичност бетону, можете користити фолк метод: у процесу мешања компоненти додајте кашичицу детерџента.
Мешање свих компоненти мора се извести у бетонском миксеру, редослед операција је следећи: слободне компоненте се учвршћују и помешају у бубњу, затим се вода постепено додаје док хомогена маса не подсећа на конзистенцију глине.
Обликовање блокова и завршна фаза
На локацији за обликовање блокова постављена је палета на којој се поставља оплата. У процесу сушења блокова, директна изложеност влази и директном сунчевом светлу је неприхватљива, а за ову намену је постављен надстрешник. Пре пуњења малтера, унутрашњи зидови калупа су малтерисани моторним уљима, а подлога је посута песком. Постоје стандардне величине блокова од експандираног глине бетона: 190 × 190 × 140 и 390 × 190 × 140 мм. Треба се придржавати стандардних димензија, али за изградњу мале куће, димензије се могу мењати по сопственом нахођењу.
Период сушења траје до 25-28 дана у зависности од климатских фактора. Процес сушења не треба вештачки стимулисати и проћи за кратко време, брз губитак влаге може проузроковати пуцање и губитак чврстоће блокова.
Similar articles
Trending Now