Книфе металног тестере са својим рукама: производња карактеристике

Да ли желите да направите јединствени нож? Да ли је потребно длето за дрво или оштрим сечивом за лов? Да би добро његова много више него стварна. Главна ствар - да имају способности за рад са металом и знаш шта хоћеш.

Израда нож: одакле да почнем?

Прво, прикупе све потребне делове и алате, стави их на једном месту. Одлучити какву материјала који желите да користите. Ако вам је потребан оштар и издржљив производ - прави нож у тестером.

Узми празно. Тестере за дрво или метал је најпогоднији за ову сврху. Као материјал за производњу ручице оштрице, користе дрво (било, на захтев), ПЦБ, плексигласа.

Која средства ће бити потребна у процесу производње нож?

Да бисте почели и да се направи нож из тестером за метал, потребно је:

• филе;
• елецтриц Тоцило ;
• елецтриц дрилл;
• маркер;
• линија;
• шмиргла;
• пасте за полирање површина;
• бакра или алуминијума ривет.

Како направити празан?

Ми ћемо схватити како направити нож из тестером. Припремите метални нож за производњу сечива. Драв празно томе будуће средство помоћу маркер за ове сврхе.

Имајте на уму да је нож сматра хладно оружје, ако је сечиво дуже од 2/3 укупне дужине чланка. Ако сте погрешно сконструируете нож из тестере и сматра се хладног - чекати казне.

Скицирати будућност производа се узима као облик удубљење. Важно је да скрене облик тако да сечење део будућег производа се налази у подручју тестере зуба. С обзиром на распоред тестером, ако радите у овом тренутку задњицу, морате извршити додатни рад на шивење конвексности.

Шта треба узети у обзир када почињете

Не почне да самеље нож, не обучени. Узмите обичан комад метала и покушати да га третира. Неред комад гвожђа није лош као губи добар комад. Не би требало да само регулише потисна сила при скретању, али и пратити температуру тако да не прегревање гвожђе. Висока температура не само квари изглед метала. Чак и ако не промени у изгледу, његова структура се може озбиљно утиче: метал ће бити много мекше и крта. Нож од кружне тестере, направљених од ниског квалитета метала, неопходно је да се чешће изоштравање.

Да бисте проверили да ли је почетак прегревања гвожђа, капље неколико капи воде на радном предмету. Ако се одмах испарава, а хладан шаблон за будућу ножа. Да би се избегли проблеми у вези са металном прегревања, ставио машину близу резервоар за воду и повремено охлади будућност ножа.

Рад са радном предмету

Формирање основа за будућност ножем, пређите на најважнијих и најтежих фаза рада - косина уклањање. Спуст - је површина на нож, благо се сужава ка ивици. Сврха ножем директно одређује угао и ширину косина. Дакле, изаберите значи, ако желите да добијете скалпел од ножа.

Пре почетка радова на машини повлачења на наводног металним језиком, користећи маркер. Брусити лагано, полако, тако да не поквари будуће нож. Препоручује се, као у претходном кораку, да вежбају на резервни део. Падине треба да буде симетричан и леже под истим углом на обе стране. У том случају оштрица мора бити недотоцхенним: Увлачење оставити око 0,25 мм.

За оштрење сечива, користи папиром. За ту сврху најбољи шмиргле бројевима 8-10 крутости. Изоштри нож од метала видела боље на дрвеном летвом. Да припреми импровизовани Брус, узми бар и држите га се са шмирглом.

Користећи велики назхдацхку, ви ћете додати потребну оштрину ножа и потпуно узимање мањи, отсхлифуете Метал Бладе.

На завршној пољској процес корак ножа. Исти блок дрвета обтианите филца или коже, утрљајте пасту ГОИ и полирање до дођете до жељеног ефекта.

Како направити дршку за нож

Најлакши начин да се залепе за кваку и исећи два припремљене комада дрвета или плексигласа. То га чини много лакше него ножем монтиране на реп. Наравно, можете изабрати једноставну опцију и примотат хандле траку, али зашто толико покушати да на крају покваре естетски изглед ножем?

И сада долази најважнији фазу рада. Пошто је неопходно у ножем дршком бушење, веб лако пукне. Стога, будите опрезни и опрезни.

Челик - чврста, али у исто време крхког материјала. Са униформне расподеле притиска када је тестера у раду, да је готово немогуће да се пробије. Међутим, када бушења тачке повећања притиска, и метал може лако да пукне. Дакле, рупа је бољи на малом броју обртаја у машину и не заборавите да сипајте уље на локацији за бушење. У овом случају, шрафцигер - савршен алат за циљ, као брзина је мања, као и могућност пуцања детаља нису толико високи.

Након завршеног претходни корак и обављање у отвор дршке, као што је вежба дршком половине. Направити бакра или алуминијума заковице. Да би били сигурни, можете да залепите подручје где ће се заковица бити, лепак, али је боље ако можете наћи епоксидне смоле.

Да ли је могуће да се поједностави процес?

Мајстори кажу да се рупа може обавити без употребе алата самоурезивих. Сечиво прихват обложена лака слојем. Тамо где би требало да буде рупу, треба да очистите површину нокта. Она се налази са тестере за дрво у раствору електролита, и оборена у контејнеру обратка се изводи са негативно наелектрисање и позитивна повезивање са извором напајања, као што може бити конвенционална батерија.

Како ће резултат таквог излагања испоставити рупу у металу, међутим, савршено округла, она неће, али оштетити оштрицу на такав начин једноставно неће радити.

Остали детаљи метода прераде

Ако из неког разлога да уради нож не може имати металну тестеру, не постоји потребан материјал - замените га. добро прилагођен за производњу сечива аутомобилских изворима, метала који је мекши од ножа. Да би управљали таква празно неће морати да користи тоцило, али ће морати тестеру за сечење метала обликује оштрицу. Јер се метал је лакше за обраду, ивице радног предмета може да се подеси у фајл. Рад на изради ножа на овај начин имају дуже, јер сваки корак обрада укључује физичке послове.

Израда ножа - што је напоран процес, али резултат је вредан тога. Пошто је нож из видели својим рукама, добијате квалитетан и јединствен сечиво.