Лов царбон стеел: састав и својства

Нискоугљенични челик је свеприсутан. Његова популарност је заснован на физичким, хемијским својствима и ниским трошковима. Ова легура се широко користи у индустрији и грађевинарству. Хајде да размотримо ову врсту челика.

структура

Стеел - ирон обогаћен угљеником у процесу топљења. За типичну угљеника топи присуство угљеника, која одређује основна својства метала и нечистоћа: фосфор (до 0,07%), силицијум (0.35%), сумпор (до 0,06%), мангана (до 0,8% ). Тако ниска угљеничног челика не садржи више од 0,25% угљеника. Што се тиче друге адитиве, манган и силицијум су дезоксидације (уклањање кисеоника из растопљеног метала, што смањује кртост током врелог деформација). Али повећана проценат сумпора може довести до пуцања легуре приликом термичке обраде фосфора - ат хладно.

Поступци за добијање

Производња нискоугљеничних легуре може се раставити на неколико фаза: оптерећење у пећ, и старо гвожђе (пуњење), термалну утицај на топљења државе, уклањање нечистоће масе. Следеће, ливење може бити челик или додатно лечење: згуре и вакуум, и инертни гасови.

За извођење ових процеса су три начина:

• Отворено огњиште пећи. Најчешћи опрема. Процес топљења одвија у року од неколико сати, што омогућава праћење квалитета лабораторија састава.
• Конвекција пећи. Продуцед би пуше кисеоника. Треба напоменути да су легуре добијене на овај начин нису високог квалитета јер садрже већу количину нечистоћа.
• И пећи на гас. Производни процес користи троске. На овај начин, високог квалитета и посебне легуре.

Размислите карактеристике класификацију легура.

vrste

Ниско угљеничног челика може бити три врсте:

• Просечан квалитет. Садржај сумпора таквих легура не прелази 0,06%, фосфор 0.07%.
• Квалитет. У присуству композиције: до 0,04% сумпора, до 0,035% фосфор.
• Хигх куалити. Сумпор Садржај до 0.025% фосфор уп то 0.025%
• Изузетан квалитет. Низак садржај нечистоћа: до 0.015% сумпора, фосфора - 0.025%.

Као што је већ речено, мањи нечистоће, бољи квалитет легуре. Меки челик ГОСТ 380-94 обична квалитета и даље подељени у три групе:

• А. одређен својим механичким особинама. Облик испоруке до потрошача се најчешће налази у облику мултидисциплинарних и стања производа.
• Б. Кључни показатељи - хемијски састав и својства. Оптимум мецханицал прессуре утицај под термалним фактора (ковање, штанцање).
• Б. За ове типове легура такве особине: технички, технолошки, физичких, хемијских и самим тим композицију.

Процесом дезоксидације челика је подељен на:

• Миран. Процес отврдњавања одвија мирно. Гасови са таквом процесу није додељена. Скупљање се јавља у средини блока.
• Семикиллед. Средње брзи тип челик кључања између смирености и композицијама.
• Кључања. Солидификација дешава са гаса. Цевоводи скривени тип.

Кључне карактеристике

Нискоугљенични челик се одликује високом растегљивости, лако се деформише у хладном стању и врућа. Специфичност ове легуре је добра способност заваривања. У зависности од особина челика додатни елементи могу варирати. Најчешће, легуре ниско-угљеника се користе у грађевинарству и индустрији. То је због ниске цене и добре особине чврстоће. Ова легура се зове структурални. Особине ниско угљенични челик кодирана на етикети. У наставку ћемо погледати његових карактеристика.

означавање Карактеристике

Типична меки челик има ознаку слово ЦТ и дигитални. Број треба подијелити са 100, онда ће се разумети проценат садржаја угљеника. На пример, СТ15 (0,15% угљеника).

Размислите обележавање и дешифрује симболе:

• Прво слово или недостатак истог говори о припадности овој или оној као група. Може бити Б или Ц. Ако нема писмо, а затим легура припада категорији А.
• Цм означава реч "челика".
• Дигитал сигнаге - шифрована проценат угљеника.
• КП, пс - означава кључање или семикиллед легуре. Недостатак ознаке показује да је убио челика (ЦН).
• А ознака писмо након што је дигитални открије било какве нечистоће укључени у саставу, и њихов проценат. На пример, Т. - манган Иу - алуминијум, П - ванадијум.

ознака слово "Свети" у обележавање није стављен на високо-квалитетног лов-царбон челика. Такође, ознака боје се примењује. На пример, са ниским садржајем угљеника челика 10 је беле боје. Челика за посебне намене може бити означена додатних знакова. На пример, "к" - користи се у котлу изградњи; СО - користи за производњу аутомобила осовине, итд ...

произведених продуцтс

Постоји неколико група производа од челика:

• Челични. Субспециес: Роллед (ГОСТ 19903-74) Роловани (ГОСТ 19904-74), широкопојасни (ГОСТ 8200-70), траке (ГОСТ 103-76) је валовитог (ГОСТ 8568-78)
• Угаони профили. Једнакостранични (ГОСТ 8509-93), неравноправан (ГОСТ 8510-86).
• Канали (ГОСТ 8240-93).
• И-греде. И-беам обични (ГОСТ 8239-89), И-беам, широког (ГОСТ 26020-83, СТО АИСУ 20-93).
• Цеви.
• Профилисана паркет.

На овој листи додали секундарне секције, које су формиране заваривањем рад и машински.

Подручја примене

Поље употребе ниског угљеника челика широко и зависи о обележавању:

• Цм 0, 1, 3Гсп. Широку примену у грађевинарству. На пример, јачање жица од меког челика,
• 05кп, 08, 08кп, 08У. Добро за пробијање и хладно цртеж (висок пластичности). Они се користе у аутомобилској индустрији: делове тела, резервоари за гориво, калема, делове заварених конструкција.
• 10, 15 се користе за делове који нису изложене великим оптерећењима. Цеви за котлове, штанцовање, спојнице, вијака, вијака.
• 18кп. Типична примена - изградња, која се обавља уз помоћ заваривања.
• 20, 25. То је нашироко користи за производњу причвршћивање материјала. Спојнице, вентила подизаче, оквири и други делови пољопривредних машина.
• 30, 35. Д. осе на којој је оптерећење мање, спроцкетс, зупчаници и тако даље.
• 40, 45, 50. Детаљи доживљавају просечну рад. На пример, радилице, трења дискова.
• 60-85. Делови који подлежу великим оптерећењем. То може бити шине за железничких точкова за кранови, опруге, подлошкама.

Као што се може видети, произведено широку лепезу - није само ниско угљеничног челика жице. Такође детаље о сложене механизме.

Нисколегирани и ниско-угљен челик: разлика

Ради додатне побољшање било којих карактеристика легуре елемената легирајућих. Стеелс који садрже Цхеб малу количину угљеника (до четвртине процента) и примеса (укупан проценат - 4%) називају нисколегираних. Таква ваљање одржава висок квалитет шава, али различите особине су побољшани. На пример, снагу, корозије перформансе и тако даље. Типично, оба типа се користе у заварених конструкција која мора издржати температурни опсег од минус 40 до плус 450 степени Целзијуса.

Карактеристике за заваривање

Заваривање углеродистих имају високу стопу. Тип заваривање, електроде и њихова дебљина је изабран на основу следећег техничких података:

• Једињење мора обавезно бити чврсто везани.
• Ту би требало да буде никаквих спојева недостаци.
• Хемијски састав вара да се изврши у складу стандардима наведеним у ГОСТ.
• Заварени спојеви морају испуњавати услове пословања (отпорност вибрације, механичко напрезање, температура режим).

Могу се користити различите врсте заваривања од заваривања гаса угљен-диоксида окружењу потрошни електроде. Када се узме у обзир избор високо фусибилити нискоугљеничних и ниске легуре.

С посебним обзиром на обим, низак угљеничног челика користи се у грађевинарству и инжењерингу. Челика је изабран на основу потребне излазне физичким и хемијским својствима. Присуство легирајућих елемената може побољшати једно својство (отпорност на корозију, температурне промене), али и деградира друге. Добра способност заваривања - још једна предност такве легуре.

Дакле, открили смо да је производ ниске-угљеник и ниско-легура челика.