Ограничава супстанци флуидност. Како одредити приноса стреса

Принос тачка назива напон одговара вредности преосталог издужење после уклањања оптерећења. Одређивање ове количине је потребно одабрати метале који се користе у производњи. Ако се не узме у обзир сматра параметар, то може довести до обимног развоја у процесу деформације материјала правилно изабраном. Важно је узети у обзир тачку приноса у изградњи разних челичних конструкција.

физички опис

ограничења приноса су индикатори снаге. Они су мацропластиц деформација са релативно ниским каљење. Физички, овај параметар може бити представљена као карактеристика материјала, наиме, напон који одговара доње вредности приноса платоу графикона (дијаграма) материал истезања. Исто се може представити као Формулом: σ _Т = П _Т / Ф _{0, где} је П Т _{приноси} тачка оптерећења, а Ф _{0 је} иницијални површина попречног пресека третиране узорка. Т. поставља тзв границу између еластични-пластичне деформације зоне и еластичног материјала у. Чак и благи пораст у напону (горе фет) ће изазвати значајан деформацију. Ограничења метал проток се обично мери у кг / мм ² или Н / м ^2. Магнитуда овог параметра утиче различитих фактора као што термичком третману, дебљина узорка, присуство легирајућих елемената и нечистоћа, типу микроструктуре и решетки кварова кристала и друго. Принос значајно варира са температуром. Узмимо пример практичних вредности овог параметра.

prinos цеви

Најочигледнији је утицај датог величине у изградњи цевовода система високог притиска. У таквим дизајнима, специјални челик морају да се користе, који има довољно велику приноса стрес и минималан јаз између подацима индикатора параметара и затезне чврстоће. Што је већа граница од челика, тако природно, то је већа мора бити индекс дозвољене вредности радног напона. Ова чињеница има директан утицај на вредности снаге челика, и сходно томе, укупној структури. Због чињенице да је параметара израчунати дозвољени стрес систем има директан утицај на жељену зида дебљине вредности се користи у цевима, важно је прецизно израчунати максимални карактеристична чврстоћа челика који се користи у производњи цеви. Један од најаутентичнијем дефинисање параметара ових метода је да спроведе истраживање о затезном узорку. У свим случајевима неопходно је узети у обзир разлику у вредности индикатора, с једне стране, и дозвољене стрес вредности - са друге стране.

Додатно, треба знати да је тачка принос метал се увек поставља као резултат детаљног мерења Реусабле. Али дозвољени стрес систем у великој већини се на основу прописа или чак као резултат техничких спецификација, као и ослањајући се на личном искуству произвођача. Главног цевовода системи, сви сажетог описано у СНП ИИ-45-75. Тако је фактор сигурности инсталација - веома комплексан и веома важан практичан проблем. Исправна дефиниција овог параметра у потпуности зависи од тачности израчунатих вредности напона оптерећења, као принос снази материјала.

Приликом избора Системи Изолација цеви су такође на основу тог показатеља. То је због чињенице да су ови материјали директно долазе у контакт са основном цеви метала, и, сходно томе, могу да учествују у електрохемијским процесима, негативно утиче на стање цевовода.

затезне материјали

Затезна чврстоћа одређује вредност на којој ће напон остати непромењен или одбије, упркос истезања. То јест, овај параметар достигне критичну тачку док је ручица од еластичног пластичном подручју материјалног деформације. Испоставило се да тачка принос се може одредити тестирањем штап.

прорачун ПТ

Отпорност Снага Материјал принос је стрес на којој почиње да се развија пластична деформација. Хајде да погледамо како се израчунава ова вредност. У експериментима спроведеним са цилиндричним узорцима, одредити вредност нормалних напона у попречном пресеку у време неповратног деформације. Исти метод у експериментима са торзионим цевастих примерака продуце утврђивања течења у маказама. За већину материјала стопа утврђује формулу σ _Т = τ _с √3. У неким случајевима континуирани продужетак цилиндричног узорка у графикону зависности нормалних стрес елонгације доводи до открића тзв приноса напрезања зуба, тј наглог пада напона пре формирања пластичне деформације.

Штавише, даље повећање ове дисторзије до одређене вредности појављује на константном напону, који се зове физички ТП. Ако је површине протока (хоризонтални пресек графика) има већу дужину, такав материјал се зове идеално-пластика. Ако се графикон не пад, узорци се зове каљење. У овом случају, немогуће је одредити тачну вредност по којој се јавља пластична деформација.

Шта је снага принос?

Да видимо какав опције. У случајевима када стрес дијаграм није изражених локације неопходно да се одреди условну ТП. Стога, ова вредност је напон на којој релативна резидуална деформација једнак 0,2 одсто. За израчунавање дијаграм одређивањем напона оса ε је потребно одлагати вредност једнаку 0,2. Од ове тачке, носио праволинијски паралелно почетном делу. Као резултат тога, пресек тачка праве линије са графикона дефинише вредност доказ стреса за одређени материјал. Такође, ова опција се назива техничко Пет Даље, посебно изолован течења испод торзије и савијања.

Проток топљење

Овај параметар одређује способност растопљеног метала да попуните линеарни облик. Проток топљења за легуре метала и металних има свој мандат у металургији - Ливкост. У ствари, то је реципрочна за динамичке вискозности. Међународни систем јединица (СИ) изражава флуида у Па ^-1 * с ^-1.

ултимате Затезна

Хајде да погледамо како је то одређено карактеристикама механичких својстава. Јачина се односи на способност материјала под одређеним условима иу оквиру различитих уочених ефеката без ломљење. Механичке особине обично одређена помоћу конвенционалних графикони уганућа. За тестове користе стандардне узорке. Тест уређаји су опремљени са уређајем који бележи дијаграм. Повећање оптерећења већи од узрока значајне пластичне деформације у производу. Снага принос и отпорност на паузи одговарају највишим оптерећењем, који претходи потпуно уништење узорка. У пластичну деформацију материјала се фокусира на једну област у којој постоји локални сужавање попречног пресека. Назива се још и врат. Развој више слајдова у материјалу се формира високу густину дислокација и постоје тзв Герминал дисконтинуитет. Због својих проширења у узорку има поре. Спајањем, они стварају пукотине које се протежу попречно на осу истезања. И у критичном тренутку узорак је потпуно уништена.

Шта је ДЦ за вентил?

Ови производи су саставни део армираног бетона, наменета имају тенденцију да се одупру затезне силе. Обично се користи челичне шипке, али постоје изузеци. Ови производи морају да раде заједно са масом од бетона у свим фазама оптерећења без изузетка ову конструкцију, издржљив и поседује карактеристике растегљивости својства. Као и да испуни све услове индустријализације ове врсте радова. Механичке особине челика користе у производњи вентила, инсталиран одговарајући ГОСТ и техничке услове. ГОСТ 5781-61 има четири класе тих производа. Прва три су намењени конвенционалним дизајнима, као Фрее затезања барова у преднапрегнутог системима. Затезна чврстоћа принос појачање у зависности од класе производа може достићи 6000 кг / ^цм2. Дакле, у овом првом параметру класе је око 500 кг / цм ^{2, други} - 3000 кг / цм ^{2, а} трећа 4000 кг / цм ^{2, а} четврти - 6000 кг / ^цм2.

Течења челика

За роловано у основној конфигурацији ГОСТ 1050-88 ПТ пружа следеће вредности: печат 20 - 25 кгф / мм ^{2, ознака} 30 - 30 кгф / мм ^{2, ознака} 45 - 36 кгф / мм ^2. Међутим, за исти челик, произведен од стране претходне сагласности потрошача и произвођача, принос стрес може имати различите вредности (иста гост). Према томе, челика 30 ће имати Фр величине од 30 до 41 кгф / мм ² и обележити 45 - у опсегу 38-50 кгф / мм ^2.

закључак

У дизајнирању различитих челичних конструкција (зграде, мостови, итд) дајући снагу користи као индикатор стандарда јачине у извршавање прорачуна дозвољене вредности оптерећења односно одређене фактор сигурности. Али за посуде под притиском, магнитуда оптерећена се израчунава на основу УТ, као и затезна чврстоћа, са условима спецификација рада.