ПростотаПоправке

Алкохол лак за дрво

Обим лакови припремљена на бази алкохола, прилично широка. Конкретно, индустрија је овладао производњу боја премаза материјала различитих производа:

  • ентеријере и фасаде зграда;
  • намештај;
  • стаклених површина;
  • производи од природне коже;
  • друге површине.

Због чињенице да у лаком је смола раствори у алкохолу, редовни сушење није више од пола сата. Стога, алкохолна називају лакови, добијене растварањем природним смолама у алкохолу. Стручњаци истичу да су добили премази су високих перформанси и естетске карактеристике:

  • дуго трајање батерије;
  • механичка снага;
  • изузетно отпоран на сунцу;
  • лепо сјај.

На основу алкохола су: Схеллац, колофонијумска и царбинол лакови.

Схеллац лак на бази алкохола

Бриса - нека врста смоластих супстанци биљака, који је важио у тропским и суптропским подручјима. У овом тренутку, то је широко користи у производњи лакова и пластике. Због својих јединствених карактеристика су добро способни да шелак раствореног у алкохолу. Смола што је брже могуће и растворљива, је помно смрвљена добити фини прах масу. Следеће, прах прибављени помешан са 92-95 посто етанола. Да се потпуно раствори смола довољно загреје на 20 степени, повремено мућкање добијена смеша. Тако добијени алкохол са смолом лаком бити добар филтер за елиминацију нерастворне инклузије и нечистоће. Као филтери који се користе у овом случају стаклени левак опремљен ситом од конвенционалног крпом. Проценат Садржај шелак у таквим решењима креће се од 30 до 45 посто.

Алцохолиц шелак лак даје довољно тешка премаз, отпоран на светлост, али не може да издржи промене температуре и излагање води.

Росин лак

Као основа за такве боје се користе росин. Ит - биљна гума, изведен из третмана борове шуме. Доследност Росин лак је следећи:

  • 110 г Росин;
  • 20 г турпентине;
  • 20 г турпентине;
  • 80 г 95% алкохола.

Важно је напоменути да је Росин није само основа за лака. Успешно се користи као основни материјал за производњу китова.

Пинолин лак није скуп, али не покрива је трајан.

карбинол лак

Основа ових лакова су царбинол смоле добијени полимеризацијом синтетичког материјала - диметилвинилетинилкарбинола. Од њих смоле нису само боја, него лепак користе у грађевинарству и индустрији. На температури од 20 степени суши овај лак на површини радних комада за пола сата. У зависности од састава, царбинол алкохол лак обојени или безбојан.

Лакови се користи за лечење дрвених површина

Такви премази су транспарентни и могућношћу примењивања површински сјај и наглашавају текстуру дрвета природни. Спирит лакови за дрво имају широку примену у индустрији намештаја. Пошто им темељ етил алкохол, они су брзо осушити, а затим служити као поуздану заштиту третираних површина од сунчеве светлости и неповољних климатских фактора.

Сировине за производњу алкохолних лакова (сандарак, Схеллац, па Ацароидеа. П.) не само да у Русији, али и увози из иностранства. Имају најбољи премазе квалитет изведених из шелак и Схеллац, који се широко користе за премазивање дрвета и стаклене површине. Тренутно технологија научили идиолом заменити ове смоле, синтетичке смоле фенола. Ипак, таква смола је инфериорна у квалитету алкохолног шелаком лаком, није тако издржљива и отпорна на спољашње стимулансе. Осим тога, фенолне смоле тамнију светло.

лак на бази алкохола за дрво налази танак слој и ствара транспарентан филм. Да подвучем структура на светлог дрвета треба да се користи само светле боје.

Доследност дух лакови

У зависности од количине смоле укључене у саставу, дух лакови сврставају у следеће групе:

  1. Ацтуалли лакови (30% смола).
  2. Полисхес (мање од 30% од смоле).

За лечење дрвених површина се користи првенствено замућен алкохол шелак лак, који није пречишћено из воска. То је чак и нека предност, јер је восак је у стању да блокира финих рупе у структури дрвених површина.

Квалитетној лака је био беспрекоран, уз мешање алкохола доследност је неприхватљиво да користе компоненте у саставу којих је гвожђа. Када се у интеракцији са овим елементом шелак решење постаје црн. Штавише, произведена нежељене депозита нису покривене производне лацкуер технологијом.

време потребно за производњу лакова, од 3 до 5 сати. У производњи лака потребно више времена од 7 до 9 сати. Више дана (од 24 до 40 сати) потребна за производњу дебелих Цопал лакова. То гњечење процес бржи, и смеша се загрева, уз обезбеђивање непрекидно мешање раствора.

Пропорције основних решења смола

  1. Алцохол-растворљиве копање (копање и 60 кг 75-90 кг алкохола).
  2. Схеллац (40 и 65 кг, респективно).
  3. Росин (60 кг 60 кг).
  4. Берестоваиа смола (35-40 кг 60-65 кг, респективно).
  5. Сандарац (60 кг на 100 кг).
  6. Схеллац (45 кг 90 кг).
  7. ИДИТОЛ (30-40 кг 60-65 кг, респективно).

Да би добили жељену конзистенцију наведене решења темељно измешане и благо загрејане. сандарац решења и цопал користе у литографских лаковима за третирање површина музичких инструмената. Литографско лакови мора да обезбеди сјај обрађених материјала и не упије у папир. Шелак лак, намењен за лечење дрвета, не подлежу филтрирања. Они су прошли кроз мреже направљен од бакра. Као резултат таквог третмана обезбеђује механичким уклањањем нечистоћа.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 sr.birmiss.com. Theme powered by WordPress.