Челик 20: ГОСТ, функције, својства и примена

Чист гвожђе карактерише ограничен списак особина као основног метала, а не од великог интереса. Али је заснован легуре имају огроман потенцијал, потребно је само да се одреди хемијски састав и донео исправну термичку обраду.

Најчешћи конструкционих челика

Све челика на бази гвожђа су гвожђе и челик , а постоје и бројне класификације. Производи се различитих параметара: хемијски састав, циљу, садржај штетних елемената, снаге и издржљивости, флексибилност, и многи други. Конструкција - били најчешћи у употреби. Неки од њих имају универзалне карактеристике и да су заменљиви.

Струцтурал стеел 20 се односи на класу средње-угљеник има феритни-пеарлите структуру. .. Квалитет челика, тј има смањеним садржајем штетних елемената, сумпора и фосфора. Нема ограничења у погледу заварљивости. Оптимална комбинација снаге и растегљивости је прилагодљив материјал за производњу цевастих ваљане делова изложени накнадном термомеханичког и термохемијску прераду (цементног цинковања и хрома) чини.

Двадесет пронашао примену

Стеел 20, чије особине може варирати унутар широких граница хемијском-Тхермал, термомеханичке обраде је најпотребније у производњи цеви за производњу делова са тврду површину и меком средини. Ово може бити вратила, ланчаници, трансфер, завртњи, кран куке, ојачања листови за утискивање (профилисана), матице и вијке за причвршћивање нису критични. Цеви произведене од челика разреда се користи за пренос гасова, паре, агресивних течности доводи под притиском. Ово прегрејача цеви, цевоводи, бојлери високим притиском и сакупљачи.

Реструктурирање Термохемијска обраду

Иста марка може променити своје карактеристике, термичком обрадом. Челика 20 има добри пластичних својства, па текстовима припремљених од њих помоћу неколико поступака: ливење, хладним или топлог ваљања или цртежу. Након пријема предмета од цастинг им хемијско-термичка обрада може применити. Сврха овог поступка - добијати чврсту Заштитни слој нису подложни корозији, пластике и меком средини.

Да би се ово финисхед део се пласира у одговарајућем окружењу (обкладиваетсиа суви карбонатног супстанца ставља у гасном или течном медијуму), и затим је одржавана од неколико сати до око 1,5 дана на високој температури. Машинска обрада детаљ у овом тренутку требало би да буде завршена, јер је након Термохемијска третмана производа већ ће имати коначну структуру. Елемент прожима горњи слој производа (0,3 до 3,0 мм), респективно, побољшањем њене структуре и својства.

У зависности од запослених агенса за прераду се зове: цианидатион (цинк-превлаке), карбуризацију (царбон), хром (хром). Угљен даје снагу, цинк - отпорност на корозију, хром, поред све наведене, чини површину огледала.

restrukturiranje машинска обрада

За разлику од претходног метода прераде која се врши искључиво за преношење тврдоће у горњем слоју метала и унутрашње флексибилности, термомеханичка обрада - је једна од метода обликовања. челик 20 Може се деформише као загрејаном или хладном процеса. Постоје предности и мане у сваком облику. Али они се користе на основу најпожељнијих особина.

Хот деформација примењује на текстове који имају дебљина зида веће од 5 мм. Од формиран оксида скали и декарбуризације мицролаиер (нежељени структура) када се метал загрева, а затим да се пријаве на ову врсту котрљања танких зидова делова непрактично. Међутим, он има једну велику предност у односу на хладне деформације.

Хладно радна се примењује на делове дебљине мање од 5 мм. За хладно цртеж само одговарајуће "меке" врсте челика. Током ваљање метала пролази значајну деформацију или страин везивање. Ово доводи до повећања своје снаге и уз присуство великог стреса у структури. Такво метал због својих танких зидова не може се загревати (проведу празнике, т. Е. Ресторе исту структуру). То је више склон оштећења удара и других динамичких оптерећења. Структурна челичне цеви (челик 20) различите методе производње и добијени техничке карактеристике утичу апликацију. Они имају своје државне стандарде за производњу сваку врсту цеви, правила, опреме.

Хладно шав цеви ваљани Директно

Производни процес почиње припремом челичне траке. За ту сврху, челични лимови се секу на траке и заварени у један дуги појас. Служио траку на савијање ролне где има облик цеви. Следећи корак - заваривање. За било коју изградњу је најслабија тачка. За превазилажење мане које настају приликом заваривања (изглед оксида и угљен Бурноут) потпуно немогуће, али користећи неке од техника, могу се смањити. За повезивање челика 20, користећи електрични лучно заваривање у заштитној инертног гаса (аргон) или индуктивно заваривање (високофреквентних струја). Цев се простире обавезујући контроле заваривање и потом сече у делове жељену дужину и чувају.

Хладно извучених цеви са спиралним шав

Припрема челика за производњу ова врста цеви понавља исти поступак као за цеви са правим погледом шава. Такође, идентичан: заваривање, инспекција и орезивање. Разликује се само угао савијања појас, који затвара цев накнадно шавова дуж спиралне криве. На основу својих карактеристика дизајна ова метода је најтрајнију. И може да издржи велика оптерећења на паузи од ових производа са директним концем.

бешавне цеви

Бешавне цеви посебно трајних, имају неколико предности: они немају заварена (слабе тачке) у структури челика нема напона, дебљина цеви није мања од 5 мм. Њихова производња - сложенија, и самим тим скуп. Стеел 20 је јединствен по томе су цеви могу бити произведене на два начина - хладноћу и топло цртеж.

Топло ваљани бешавне

После загревања изнад 1100 ° Ц прошивени предформи рукав и дефинише унутрашњи пречник. Као други цртање цев доноси предодређен унутрашње димензије, спољни пречник и зидне дебљине. Током целог процеса температура ваљане производа остаје висока. Тек након усвајања коначног облика цеви хлади. Током дугорочно хлађење јавља одмор уклања све негативне ефекте ваљања, повећану снагу и крхкост. У пуној хлађење челик 20 добија карактеристике које су у почетку. Овај процес укључује само производњу цеви са зидовима не мање од 5 мм а максимална дебљина може бити до 75 мм.

хладно дравн бешавне

За разлику од претходног метода, та температура се посматра мали нијансе. Предформа се загрева, али након почетне температуре пирсинг рукаву не одржавају и предформе је нацртана у хладном стању. Овај метод се разликује од топло ваљане, тако да је могуће произвести чврсту цеви са танким зидовима, док топло ваљане метода обезбеђује само дебеле зидове. Ове две методе су идентични завршној структури, јер после ваљања цеви хладним подвргнути нормализације у којима је структура делимично обновљена, и иди напон.

Ово није цео списак производа који су засновани на лажима Челик 20 ГОСТ 1050-74. Повећање потреба становништва, има нове идеје и производња. Али овај бренд само мења свој облик и сврху, задржавајући право на постојање.