Технички угљеник, његова припрема

Царбон блацк (ГОСТ 7885-86) - типе индустријских атома производе, углавном користе у гуме као пунилац, јачање своја корисна својства перформансе. За разлику од кокса и терен је скоро један графит у изгледу личи.

сфера примене

Око 70% произведене чађи се користи за производњу гума, 20% - за производњу гумених производа. Исто тако, технички угљен се користи у производњи боја и производе боје, где је служи као црни пигмент.

Друга област примене - производња пластичних маса и кабл омотача. Овде је производ је додат као пунило и израду производа од посебних својстава. У малим чађ се користи у другим индустријама.

одлика

Царбон блацк - производ процеса који садржи најновије инжењерских технологије и методе контроле. Због своје чистоте и строго дефинисани скуп физичких и хемијских особина, то нема никакве везе са чађи формирана као контаминирани нуспродукт од угља и мазута, или нерегулисаних моторима са унутрашњим сагоревањем. Према опште прихваћеном међународном класификацијом чађи одређеног чађ (црни угљеник у преводу са енглеског), чађи на енглеском језику - чађи. То је, ови концепти су тренутно ни на који начин збуњени.

Амплификација утицај због чађ испуњена гумом имала мање важна од почетних сумпора гумене вулканизере услова за развој гумарској индустрији. Гумена Композиције угљеник великог броја састојака према тежини другом месту гуму. Ефекат квалитативних својстава чађи за гуме знатно веће од квалитативну основног састојка - гума.

јачање својства

Побољшана физичка својства материјала увођењем попуњавање зове појачање (арматуре), и такве појачала називају пуниоци (чађ, сталожен силике). Од свих појачала истински јединствених карактеристика угљеника техничке. Чак пре очвршћавања што везује са гуме, и смеша се не може потпуно раздвојити у чађи и гуме са растварачима.

Стренгтх гума, изведен из главних еластомерима:

Табела приказује својства вулцанизатес добијених из различитих типова гуме непопуњеног и напуњеним чађи. Из ових података се може видети како је садржај угљеника у великој мери утиче на затезне чврстоће гума компоненте. Узгред, друге честице прахови се користе у гуменим смешама да пренесе жељену боју или смеше појефтињење - зидарског, каолин, талк, гвожђе оксид и друге немају ојачано својства.

структура

Чист природни угљен - ово дијамант и графит. Имају кристалну структуру битно другачији једни од других. Диффрацтион раи основана сличности у структури природног графита и вештачки материјал је активни угаљ. Атоми угљеника у графит формирају велики прстенастим слојева фузионисани ароматичне системе, уз међуатомски размак 0.142 нм. Ове графитни листова кондензоване ароматичне системе називају базалне авионе. Размак између равни је строго дефинисана и 0.335 НМ. Сви слојеви су распоређени паралелном односу на међусобно. Густина графит 2.26 г / цм ^3.

За разлику од графита који имају тродимензионални наређивање, чађ карактерише само дводимензионалном регуларност. Састоји се од добро развијене графит авионима, уређен отприлике паралелно један другом, али оффсет односу на суседним слојевима - то јест, насумично оријентишу у авионској нормалном однос.

Схапед графит структура у поређењу са уредно наслагане шпилом карата, као и угљеника црне структури са шпилом карата у којима су померен карте. То интерпланарних растојања већа него графита и 0,350-0,365 нм. Стога, чађ густина мања од да од графита и унутар 1,76-1,9 г / цм ^{3, зависно} од степена (обично 1,8 г / цм ^3).

обојеност

Пигмент (бојење) чађ се користе у производњи штампарске боје, премаза, пластике, влакна, папир и грађевинског материјала. Они су класификовани као што следи:

• високоокрасхиваиусцхи царбон блацк (СБ);
• среднеокрасхиваиусцхи (МС);
• нормалноокрасхиваиусцхи (РЦ);
• низкоокрасхиваиусцхи (ЛЦ).

Трећи слово означава процес за производњу - пећ (ф) или канал (Ц). ПРИМЕР десигнатионс: ХФЦ - високоокрасхиваиусцхи пећ царбон блацк (Хикх Цолор Фурнаце).

Производ бојење способност се повезана са величином њених честица. У зависности од њихове величине угљеника Технички подељени у групе:

класификација

Царбон блацк фор руббер арматуром ефекта степена је подељен на:

• Високоусиливаиусцхи (треад, чврста супстанца). Под условом повећану јачину и отпорност на абразију. Величина честица је мала (18-30 нм). Користи се у транспортних трака, гума газишта.
• Полуусиливаиусцхи (вирефраме, софт). просечне величине честица (40-60 нм). Користи се у различитим индустријским гуме, гума животиња.
• Низкоусиливаиусцхи. Величина честица је велика (преко 60 нм). Индустрија гума користи је ограничен. Она пружа потребну снагу задржавајући високу еластичност у гумених производа.

Комплетан класификација чађи су дати у стандарду АСТМ Д1765-03, усвојен од стране свих светских произвођача производа и својим потрошачима. Она класификација нарочито се спроводи на опсегу специфичне површине честица:

Производња угљеника

Постоје три технологија индустријске чађи, који се користи у циклусу непотпуног сагоревања угљоводоника:

• пећ;
• канал;
• тубе;
• плазма.

Ту је термички поступак у коме се разградња природног гаса или ацетилена на високим температурама.

Бројни марака добијени различитим технологијама имају различите карактеристике.

производна технологија

Теоретски могуће добити чађ све горе методе, међутим, више од 96% произведеног производа добија поступком пећи течног хране. Поступак омогућава добијање разних брендова чађи са одређеног скупа својстава. На пример, за угљен црне Омск постројења коришћењем ове технологије је направио више од 20 Царбон Блацк марака.

Општи технологија. Каширана реактора високоогнеупорними сировине набављају природног гаса и загреван до 800 ° Ц ваздух. Сагоревањем природног гаса произведени потпуно сагоревање производе код којих температура 1820-1900 ° Ц, садржи одређену количину слободног кисеоника. У високим температурама производа комплетним сагоревањем течног угљоводоника сировине се убризгава пажљиво претходно помешано и загрева на 200-300 ° Ц. Пиролизе улазног дешава на строго контролисаној температури, која, у зависности од марке чађи произведеног има различите вредности од 1400 до 1750 ° Ц.

На одређеној удаљености од доводног простора тхермоокидативе реакција је прекинута ињекцијом воде. Формира пиролизу чађи и реакциони гасови улазе ваздух грејач, у којима су дати горе део топлоте његове ваздуху користи у процесу, температура смеше углеродогазовои капи од 950-1000 ° Ц до 500-600 ° Ц.

После хлађења на 260-280 ° Ц, додатним убризгавањем воде смеша чађи и гасова се шаље филтер врећа, гдје се чађ одвојен од гаса и улази филтера хоппер. Се одвоји чађ од левак филтера за гас транспорту вод напаја вентилатор (дуваљке) у гранулацију јединици.

Произвођачи чађ

Светска производња од чађи је више од 10 милиона тона. Таква велика потражња за производ је, пре свега, због својих јединствених карактеристика за ојачање. Локомотиве индустрије су:

• Адитиа Бирла група (Индија) - око 15% тржишта.
• Цабот корпорација (САД) - 14% тржишта.
• Орион Енгинееред угљеника (Луксембург) - 9%.

Највећи произвођачи угљен Руссиан:

• Лтд "Омсктехуглерод" - 40% руског тржишта. Биљке у Омск, Волгоград, Могилев.
• ООО "Јарослав технички угљен" - 32%.
• АД "Низхнекамсктекхуглерод" - 17%.