Заваривање цевовода: Технологија

Опремање куће или поправки у кући, можете да лези цевовода систем. Када је у питању челика комуникације, можете користити електричну заваривање. Као резултат тога, могућа добила чврста једињење које се добија због протоку Термохемијска процеса, где су електроде се користе-проводника.

Шта год заваривања рад, они захтевају мастер искуства и знања, које се користе у процесу. Ако сте тек уче, могуће је да почне да се упознају са теоријским страни питање. Што се тиче челика, за полипропилен цеви такође захтијева одговарајуће опрему за заваривање. Међутим, пракса показује да је најновија технологија је много лакше него оне који ће бити разматран у чланку.

Припрема за рад

Заваривање гасовода почиње припреме површине. Важно је да се уверите да је сува и глатка. У следећем кораку треба да изаберете извор напајања. Из тога зависи од квалитета наставе. То може бити мањи регулатора или тешке трансформатора. Уз њихову помоћ, високи напон може да се конвертује у нижим средњим коло.

За домаћи, пожељна опција ће бити заваривање. Рад трансформатора је једноставније. Има предности изражене у поузданост рада и издржљивости. Регулатор опрема има мање импресивна величина омогућава различита подешавања.

сорте варова

Када заваривање Системи цеви следеће врсте једињења се користе данас:

• Бутт;
• преклапају;
• угао веза;
• Т зглоб.

Када ова велд положају може бити вертикална или хоризонтална као и плафона или дну. Најповољнија позиција се сматра мање, тако да је могућност да поново заваривање потребно је дати предност овој методи. Заваривање цеви на полагање комуникације обично подразумева коришћење гузице зглоба. Ивице у исто време је важно за целу дебљину. За дебелих зидова цеви воде дупле шавове - спољашње и унутрашње. Да би смањили опуштене од метала са унутрашње стране када се ради електрода мора бити одржана под углом од 45 ° у односу на хоризонталну раван.

Шта је још важно да се сети када припреме

Пре почетка ручног заваривања је потребно спровести обуку. Важно је да проверите да ли захтевима цеви. Производи морају уклопити, они не би требало да буде деформисан, они треба да буду слободни од грешака. Неопходно је да се обезбеди да нема разлике у дебљини зида.

Материјал цеви треба да кореспондира у хемијском саставу. Ивице треба да буду без прљавштине и рђе. Чеона се мери као ивице угла обелодањивања, као налаз вредност. Према стандардима, поравнати вредност може бити једнак границе 2 до 2,5 мм. Што се тиче угла косине, може бити 70 °. Ако идентификованих неусаглашености, неопходно је да се изврши обраду ивица.

Инсталација Тацк

Заваривање процес цевовода мора да преузме инсталације тактику. Они су саставни део зглоба, као и да изврши електроде које се примењују када се конац. Ако је цев чији пречник не прелази 300 мм, извршеног тактику 4, они треба да буду равномерно простире се максимално обим.

Када се ради са пречником цеви од више импресивна је тактика се договорио са нагиба од 250 мм. Препоручује дужина тацк 50 мм, док је ширина је 4 мм.

Карактеристике električni

Заваривање цеви мора обавити на одређеном алгоритму. Важно је обратити посебну пажњу на обртних зглобова. Ако морате да кувате у тешким условима, треба имати при руци мало огледало. Ако је потребно, крај електроде морају да савија радећи рад интактен дела.

Уобичајена ситуација се заварује под углом од 30 ° у односу на површину производа. вара прекривач се онда врши кружно. То може бити један слој у зглобовима ниско-легура челика. Додатне снаге се може постићи извођењем другог шав. Што више импресивна би зид цеви, што више пролази да се изврши, они морају бити 2 или већи.

Кувањем распону треба великих пречника цеви. Њихова веза је направљен на пола крајеве. Након тога, делови ситуацију из шљаке и покривени су следећом шава на растојању од 1,5 цм од претходног. Завршити неопходне везе супу, мало преклапају. више се не препоручује без уклањања шљаке рада, како би се постигао добар резултат се не добија.

Потврда квалитета

Спровођење заваривање цевовода, у завршној фази, потребно је да се уверите да је квалитет шавовима испало савршено. Инвисибле пукотина може детектовати са раствором сапунице која се наноси четком на заварених спојева. Након што је ваздух се убацује у систем. Ако било је препекла зглобова или места, они можете видети из мехурића.

Ротациона метода за заваривање

Заваривање процесних цевовода обично захтева максималан број убода, формирана у доњем положају. То указује да је могуће користити ротациони метод. Ако је цев има зид дебљине до 12 мм, могуће је извршити троструки шав. Први слој је заварена за електроду, дебљину од којих род варира од 2 до 4 мм. Сви накнадни слојеви могу бити заварени више импресивне електроде пречника.

У почетку, заједнички треба поделити на 4 дела. Заваривање се изводи у првом и другом сектору се налазе у горњем делу цеви. Цев се затим ротира, а господар ће заједничке трећег и четвртог сектора. Цев у следећем кораку треба да буде поново окренути и кувајте 1 и 2 сектора. Када се примењује понављање ротација другог слоја у секторима 3 и 4. последњи слој да се баци у једном смеру, цев мора да се ротира у сваком тренутку.

аутоматско заваривање

Заваривање цевовода може се извести на масовну производњу, где велике продуктивности. Под таквим условима, упутство за варење ће бити дуготрајан, па су апарати за заваривање се користи за рад. Сви процеси у исто време одржаће се аутоматски.

Заваривање се врши жице за заваривање, која се одмотава са калема и уводи у радне зоне. Радна површина служила још и заштитне гасове у аутоматском режиму. Ако се рад не може бити аутоматизовано, користи се полу-аутоматско заваривање.

Алтернативне методе заваривања

Заваривање и монтажа цеви може се вршити путем гасно заваривање. Овај поступак обухвата загревање рубове са температуром топљења. Истовремено, род заваривање отопи, као и метал који је примењен за пуњење шава. Као резултат тога, могуће је добити довољно јак шав који ће имати испупчени ваљка.

гасно заваривање се обавља коришћењем смеше кисеоника и ацетилена. Главни инструменти вире горионик и секач. Прво тело има два канала кроз које гас се преноси у комору за мешање. Мастер на тај начин регулише проток гаса кад заваривања различитих материјала.

Заваривање челичних цеви може се спровести помоћу методом индукционог. Ова технологија укључује грејне елементе за Тхе Едди струје. Ивице су спојене за штампу ваљци. Ова врста заваривања се користи у индустрији и машинства.

Препоруке у вези са избором електрода

Када заваривање цеви ГОСТ 16037-80 морају се поштовати. Они су регистровани и посебно избор електрода. Касније су металне шипке су израђени од жице. Дебљина може варирати од 2 до 5 мм. Површина је покривена даубинг, који се примењује до густе или танком слоју. У потоњем случају облагања масовне креће од 1 до 2% тежине шипке. Ако је дебео слој, његова тежина може да варира од 20 до 30%.

Као главни задатак прање врши формирање троске, који има облик неметала легуре мању тежину у односу на метал. Троска плута навише у заваривању, стварајући заштитни слој. Након повезивања цијеви за заваривање шљаку мора мрежу. Када се кора постаје крт, може се релативно лако уклонити.

Електроде су сада доступни са различитим врстама премаза, од којих је касније су дизајнирани за специфичне задатке. На пример, целулозни премаз се користи за заваривање цевовода импозантне пречник. Са овим електрода може створити кружне и вертикалне шавова.

Електроде могу наћи комерцијално код рутиле премаза који се лако пали и гради шљаке коре високу кртост. Са ове електроде може створити презентацију зглобове, филе варова, тактику и кувати потпуно успостављање корена зглобове. Ово омогућава повезивање са лепим изгледом.

цјевовод техника заваривања може да укључује употребу електрода са рутилног-кисела премазом. Овај материјал се одликује лако одвајање коре и потрошња електрода је мали, чиме се штеди. Рутиле-обложене тселиуллозное погодан за спојеве у свим положајима, који се могу усмерена навише, то је најтеже.

Шав са високим вискозитетом могу се добити са главним електроде премаза. Као резултат тога, могуће формирати једињења која не сломити. Материјал је одличан за употребу са дебелим зидом цеви и производа, који ће бити раде под тешким условима.

поправка заваривање

Можете извршити поправку цевовода заваривањем. Да би то урадили, неисправан део мора да се очисти механички. Дозвољена чишћење пескарење, абразивних дискова, полирање и диск жице четке.

Поправка заваривање обухвата површину на неисправне области. Штета може бити узрокована корозије на површини може да формира огреботине, насилницима и ризике. Да би се разјаснила дебљина зида треба да спроведу мерење и визуелну инспекцију. Дозвољена и додатне физичке методе које нису деструктивна.

Дефекти, чија дубина је 0,2 мм, може се уклонити брушењем. Стандарди пипе велдинг где подразумевају коришћење мануелног поступком коришћењем електроде са главном поклопцем. За заваривање први шава филер препоручљиво је да се користи електроде чији је пречник достиже 3,2 мм. За облагање и пуњење зглобова пречника електроде може да варира од 3 до 4 мм.

Процес Процес цевовода за варење укључује калцинисањем електроде. Могуће користити електроде печеног у стационарним условима. У том случају, на месту производње, морају бити достављени у затвореним посудама. Складиштење електроде националних стандарда стога морају се загревати у сувој просторији, што температура не падне испод +15 ° Ц.

Дефецтиве део пре депозиције треба греје електричним грејања уређаја. Могуће је користити метод индукциони који омогућава јединствене грејање. Могуће користити гас горионика или грејача. Заваривања може се извести користећи метод инвертер. Сурфацинг се изводи при константном струјом обрнуте поларности.

паљење лука врши се на ивицама узорка неисправног дела. Заваривање слојеви филер Праволинијска или кружног облика је узан ваљка. Половни шема - контра-симетрична. кретање у свим правцима након шава буде цоунтер. Ширина првог слоја пуњење може да варира од 4 до 6 мм. Све накнадне слојеви имају ширину од 8 до 10 мм.

закључак

Са одговарајућом опремом система за варење цеви можете сами спровести. Међутим, важно је одабрати праве електроде, тако да је неопходно узети у обзир својства материјала који чине основу цеви. На пример, у циљу повезивања цеви од угљеничног челика, треба задржава материјал заваривање са примарним или рутилним.

Ако су слојеви извршава на поцинкованог челика цеви ваљање, неопходно је да припреми електроде за варење поцинковане цеви. Као главне карактеристике заваривања рад са цинк поцинковане цеви истурен температуру кључања. То је мањи у односу на оно што је тачно за челик. Ово указује да ће поцинковано испари када се загрева.