Печати од угљеничног челика. Класификација, ГОСТ, апликација

Челик је производ црне металургије, главног грађевинског материјала. Израђује фитинге за грађевинарство, производе од метала различитих профила, цијеви, дијелова, механизама и алата.

Производња челичних конструкција

Индустрија гвожђа и челика се бави производњом сировог жељеза и челика. Ливено гвожђе - чврст, али не и јак материјал. Челик је издржљив, поуздан, дуктилни метал , који је подложан легурама, који се користи у ливницама, ваљању , ковању и штанцовању.

Постоји неколико начина производње челика:

1. Цонвертер. Опрема: претварач кисеоника. Пуњење (сировине): бијело лијевано жељезо, челични отпад, кречњак. Израђује се само угљенични челик.
2. Мартеновскиј. Опрема: Пећ на отвореном. Пуњење: течно ливено гвожђе, челични отпад, жељезна руда. Универзални за угљене и легуре челика.
3. Заваривање електричним луком. Опрема: електролучна пећ. Пуњење: челични отпад, ливено гвожђе, кокс, кречњак. Универзални метод.
4. Индукција. Опрема: индукциона пећ. Пуњење: отпад од челика и гвожђа, феролегура.

Суштина процеса производње челика је смањење броја негативних хемијских укључивања како би се произвела метал који се популарно назива "гвожђе", или тачније, легура гвожђа и угљеника са садржајем угљеника не више од 2,14%.

Процеси деоксидације

За челик у завршној фази топљења, процес кључања карактерише азот, водоник и угљен моноксид који је инхерентан у њему. Таква легура у очврснутом стању има порозну структуру, која се уклања ваљањем. Мекан и пластичан, али није довољно јак.

Процес деоксидације се састоји у деактивацији нечистоће која се укапавају увођењем фероманганеса, феросилиција и алуминијума у легуру. У зависности од количине остатака гасова и елемената за деоксидацију, челик може бити полу-тишина или мирна.

Готово направљени челик потребног степена деоксидације улије се у инготе за кристализацију и употребу у наредним технолошким фазама производње готових челичних производа.

Класификација угљеничног челика

Сва челика која постоји на свјетском тржишту може се подијелити на угљен и легирана. Сви разреди угљеничног челика подијељени су у различите групе класификатора и карактеристике ознаке.

Полазећи од главних карактеристика класификације, разликују се:

1. Конструкциони челик од угљеника. У њима је садржај угљеника мањи од 0,8%. Користе се за производњу арматуре, производа за ваљање и ливења.
2. Челични алати од угљеника, који садрже угљеник у количини од 0,7% до 1,3%. Користе се за алате, опрему за инструменте.

Методама деоксидације:

• Елементи кључања - деоксидација (РЕ) у саставу мање од 0,05%;
• Полу-мирна - 0,05% ≤РЕ≤0,15%;
• Мирно - 0,15% ≤РЕ≤0,3%.

По хемијском саставу:

• Ниско-угљеник (0,3% ≤ Ц);
• Средњи-угљеник (0,3 ≤ 0,6%);
• Високогоричан (0,65 ≤ Ц≤1,3%).

Челици који садрже више од 1,3% угљеника се не користе у индустрији.

У зависности од микроструктуре:

• Хипереутектоид - у таквом угљеничном челику у саставу мање од 0,8%;
• Еутектоид - челик са садржајем угљеника од 0,8%;
• Хипереутектоид - челик са садржајем угљеника од више од 0,8%.

По квалитету:

1. Обичан квалитет. Сумпор садржи овде мање од 0,06%, фосфор - не више од 0,07%.
2. Квалитетни челик. Они не садрже сумпор и фосфор више од 0,04%.
3. Висококвалитетан. Количина сумпора овде не прелази 0,025%, а садржај фосфора не прелази 0,018%.

Према основном стандарду, оцене угљеничног челика се деле на:

• Изградња уобичајеног квалитета;
• Конструктивни квалитет;
• Инструментални квалитет;
• Висококвалитетни инструментални.

Карактеристике маркирања конструкционог челика обичног квалитета

Обични квалитетни челик садржи: С - до 0,6%, С - до 0,06%, П - до 0,07%. Погледајмо како је овај угљенични челик означен. ГОСТ 380 дефинише следеће нијансе означавања:

• А, Б, Б - група; А - није означен у ознакама;
• 0-6 после слова "Ст" - серијски број у коме су кодирани хемијски састав и (или) механичка својства;
• Д - присуство Манган Мн (манган);
• Кп, пс, цн - степен деоксидације (кључање, мирна, мирна).

Цифре од 1 до 6 после индикације степена деоксидације кроз цртицу су категорије. У овом случају, прва категорија није означена на било који начин.

Слова М, К на почетку марке могу значити металуршки начин производње: отворени горионик или кондензатор кисеоника. Иначе, угљенични челик обичног квалитета представља квантитативни састав брендова, око 47 комада.

Класификација конструкционих челика обичног квалитета

Карбонски челик обичног квалитета подељен је на групе.

• Група А: челици који морају тачно одговарати одређеним механичким особинама. Најчешће се испоручују потрошачима у облику лимова и вишеслојних ваљаних производа (лимови, брендови, И-шипке, фитинги, заковице и кућишта). Поштанске марке: Ст0, Ст1 - Ст6 (кп, пс, сп), категорије 1-3, укључујући Ст3Гпс, Ст5Гпс.
• Група Б: челик, који мора бити регулисан неопходним хемијским саставом и својствима. Производња одливака и ваљања, који ће бити подвргнути додатној машини са притиском у врућем стању (ковање, штанцање). Брендови: БСт0, БСт1 (кп-сп), БСт2 (кп, пс), БСт3 (кп-сп, укључујући БСт3Гпс), БСт4 (кп, пс), БСт 6 (пс, сп), категорије 1 и 2.
• Група Б: челик, који мора одговарати потребним хемијским, физичким, механичким и технолошким својствима. Ова група је инхерентна у различитим брендовима, од којих се производи пластични лимови, јаке арматуре за рад у подручјима са значајним температурним разликама, критичним дијеловима (вијци, навртке, осовине, клипови прстију). Сви производи различитог састава, својстава и квалитета ове групе уједињени су добром технолошком заваривошћу. Брендови: ВСт1-ВСт6 (кп, пс, цн), ВСт5 (пс, цн), укључујући ВСт3ГПС категорије 1-6.

Структурни челик обичног квалитета - легуре, које имају широку примену у разноврсној употреби у индустрији.

Означавање челичног квалитета

Садржај угљеника у челику названог квалитета је од 0,05% до 0,6%. Таљење метала ове класификационе групе одвија се методама отвореног хода или електричног лука. Широк спектар присуства угљеника разноликује механичке особине: ниско-угљеник - пластични, средњи-карбонски - јак.

Квалитет угљеничног челика у С и П није више од 0,04%, респективно.

Означавање (ГОСТ 1050-88):

• Слике 05-60 - шифровано присуство угљеника (минимално - 0,05%, максимум - 0,6%);
• Кп, пс, цн - степен деоксидације ("цн" није назначен);
• Г, У, Ф - съдържа манган, алуминиј, ванадиј.

Изузеци у обележавању

Челик квалитета од карбона у свом обележавању има изузетке:

• 15К, 20К, 22К - квалитативни челици, примењују се у изградњи котла;
• 20-ПВ - угљеник - 0,2%, челик се примјењује у производњи цијеви врућим ваљањем, у изградњи котла и уградњи система гријања, садржи бакар и хром;
• ОсВ - челик за производњу ауто осовина, садржи никл, хром, бакар.

За све врсте квалитетних челика, типична је могућа потреба за употребом термичких (на пример, нормализације) и хемијско-термичког третмана (на примјер, цементирање).

Класификација карбонских квалитетних челика

Ова врста угљеничних челика може се подијелити у 4 групе:

1. Високо пластичан материјал, погодан за хладну машинску обраду (ваљање), производе од лима и цеви. Марке - челик 08пс, челик 08, челик 08кп.
2. Метално се користи у врућем ваљању и штанцању, који ће радити под термичко агресивним условима. Марке - од челика 10 до челика 25.
3. Челик, који је пронашао примену у производњи критичних дијелова, укључујући опруге, опруге, спојнице, вијке, осовине. Марке - од челика 60 до челика 85.
4. Челик, који захтијева поуздан рад у агресивним увјетима (на примјер, ланац гајних трактора). Печатке су челик 30, челик 50, челик 30Г, челик 50Г.

Такође је могуће поделити у две групе све познате брендове угљеничног челика из класе квалитета: конструктивни конвенционални и конструктивни манган-садржајни.

Примена угљичног конструкцијског челика

Челични граде по квалитету	Направи	Апликација
Нормални квалитет	Ст0	Арматуре, облоге
	Ст1	Брендови, И-греде, канали
	Ст3Гсп	Зграда
	Ст5сп	Чепови, навртке, вијци
	Ст6пс	Грађевински отпад
	ВСт4кпп	Обликовани, плочасти, дуги производи за јаке структуре
Квалитативни	Стеел10	Цеви за котлове, штанцање
	Стеел15	Детаљи о високој пластичности, камерама, вијцима, наврткама
	Стеел18кп	Заварене конструкције
	Челик 20пс	Осовине, виљушке, прсти, брадавице, брадавице
	Стеел50	Зупчасти, квачила
	Стеел60	Вретена, подлошке, пролећни прстенови

Челични алат од угљеника карактерише висока чврстоћа и жилавост. Нужно су подложне вишестепеном топлотном третману.

Садржај угљеника у челику: 0,7 - 1,3%. За квалитативно - до 0,03%, фосфор - до 0,035%. А за инструментални висококвалитетни: сумпор - до 0,02%, фосфор - до 0,03%.

Ознака марке (ГОСТ 1435-74):

• У-угљенични инструментални;
• 7-13 - садржај угљеника у њему је 0,7-1,3%, респективно;
• Д - присуство мангана у саставу;
• А - висококвалитетан.

Изузеци од основних принципа обележавања угљеничних челичних алата су материјали за детаље о покретима сатова А75, АЦУ10Е, АУ10Е.

Захтјеви за угљенични челични алат

У складу са ГОСТ, челични алати морају испуњавати низ карактеристика.

Потребне физичко-хемијске и механичке особине: индикатори квалитета тврдоће, жилавости, чврстоће, отпорности на промјене температуре током рада (током сечења, бушења, ударних оптерећења), отпорности на корозију.

Специфична технолошка својства:

• Отпорност на негативне процесе технологије сечења (везивање чипа, отврдњавање);
• Добра обрадивост окретањем и брушењем;
• Усклађеност са топлотним третманом;
• Отпорност на прегревање.

Да би се побољшао квалитет механичких и технолошких индикатора, челични алати су подвргнути вишефазној топлотној обради:

• Аннеалинг сировина пре производње алата;
• Каљење (хлађење соли) и накнадно издавање готових производа (углавном ниски одмор).

Добијене својства одређују хемијски састав и добијена микроструктура: мартензит са укључивањем цементита и аустенита.

Употреба угљеничних челичних алата

Описани челик се користи за израду свих врста алата: сечење, удараљке, помоћне.

• Челик У7, У7А - чекићи, длето, осовине, длијета, чекићи за санкере, длијета, кукице за рибе.
• Челик У8, У8А, У8Г - пиле, одвијачи, језгре, шрафови, сечива, клешта.
• Челик У9, У9А - алат за обраду метала, алат за сечење дрвета.
• Челик У10, челик У10А, У11, У11А - рамови, славине, спиралне бушилице, помоћни алати за пробијање и калибрацију.
• Код 12, У12А - скенира, славине, мерне инструменте.
• У13, У13А - фајлови, бријање и хируршки инструменти, штанцање удараца.

Рационални избор бренда угљеничног челика, технологија његове топлотне обраде, разумијевање његових својстава и карактеристика је гаранција дугогодишњег сервисирања произведених, обрађених или кориштених структура или алата.